ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อคุณภาพของกระบวนการเจียร?

I ปัจจัยที่ส่งผลต่อความหยาบผิวของเครื่องเจียรและมาตรการปรับปรุง

1. ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับล้อเจียร

ขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ความแข็ง และการตกแต่งของล้อเจียรเป็นหลัก

ยิ่งขนาดเกรนของล้อเจียรละเอียดมาก อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่อหน่วยพื้นที่ก็จะยิ่งมากขึ้น รอยขีดข่วนบนพื้นผิวเจียรก็จะละเอียดยิ่งขึ้น และค่าความหยาบของพื้นผิวก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น แต่หากขนาดอนุภาคละเอียดเกินไป ล้อเจียรก็มีแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตัน ซึ่งจะเป็นการเพิ่มค่าความหยาบของพื้นผิว และยังทำให้เกิดคลื่นและทำให้เกิดแผลไหม้ได้ง่ายอีกด้วย

ความแข็งของล้อเจียรหมายถึงความง่ายที่อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะหลุดออกจากล้อหลังจากถูกแรงเจียร ล้อเจียรแข็งเกินไปและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไม่สามารถหลุดออกหลังการสึกหรอ ทำให้เกิดการเสียดสีและแรงอัดอย่างรุนแรงบนพื้นผิวของชิ้นงาน เพิ่มการเสียรูปพลาสติก เพิ่มค่าความหยาบของพื้นผิว และยังทำให้เกิดการไหม้ได้ง่าย ล้อเจียรอ่อนเกินไป และอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมีแนวโน้มที่จะหลุดออก ซึ่งจะทำให้ผลการเจียรอ่อนลงและเพิ่มค่าความหยาบของพื้นผิว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกความแข็งของล้อเจียรให้เหมาะสม

คุณภาพของการตกแต่งล้อเจียรมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับเครื่องมือตกแต่งที่ใช้และอัตราการป้อนตามยาวของล้อตกแต่ง การตกแต่งล้อเจียรคือการใช้เพชรเพื่อขจัดอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ทะลุผ่านบนชั้นนอกของล้อเจียร ทำให้ขอบตัดของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมีความคมและลดค่าความหยาบผิวของพื้นผิวเจียร นอกจากนี้ ยิ่งอัตราการป้อนตามยาวของล้อเจียรมีขนาดเล็กลง การตัดขอบขนาดเล็กบนล้อเจียรที่ได้รับการซ่อมแซมก็จะยิ่งมากขึ้น และรูปร่างก็จะยิ่งดีขึ้น ส่งผลให้ค่าความหยาบของพื้นผิวน้อยลง

2. ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับวัสดุชิ้นงาน

รวมถึงความแข็ง ความเป็นพลาสติก การนำความร้อน ฯลฯ ของวัสดุ

ความแข็ง ความเป็นพลาสติก และการนำความร้อนของวัสดุชิ้นงานมีผลกระทบอย่างมากต่อความหยาบของพื้นผิว วัสดุเนื้ออ่อน เช่น อะลูมิเนียมและโลหะผสมทองแดง มีแนวโน้มที่จะอุดตันล้อเจียร ทำให้บดยาก โลหะผสมทนความร้อนที่มีความเป็นพลาสติกสูงและมีค่าการนำความร้อนต่ำ มีแนวโน้มที่จะยุบตัวของอนุภาคทรายเร็ว ส่งผลให้พื้นผิวขรุขระเพิ่มขึ้นในระหว่างการเจียร

3. ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับเงื่อนไขการประมวลผล

รวมถึงพารามิเตอร์การเจียร สภาวะการหล่อเย็น และความแม่นยำและความต้านทานการสั่นสะเทือนของระบบกระบวนการ

พารามิเตอร์การเจียรประกอบด้วยความเร็วล้อ ความเร็วชิ้นงาน ความลึกของการเจียร และอัตราการป้อนตามยาว ด้วยการเพิ่มความเร็วของล้อเจียร อาจเป็นไปได้ว่าความเร็วการแพร่กระจายของการเสียรูปพลาสติกในพื้นผิวโลหะไม่สามารถทันกับความเร็วการเจียร และวัสดุไม่สามารถเปลี่ยนรูปได้ทันเวลา ส่งผลให้ค่าความหยาบผิวของพื้นผิวเจียรลดลง เมื่อความเร็วของชิ้นงานเพิ่มขึ้น การเสียรูปของพลาสติกจะเพิ่มขึ้น และค่าความหยาบของพื้นผิวจะเพิ่มขึ้น ยิ่งความลึกของการบดและอัตราการป้อนตามยาวมากเท่าใด การเสียรูปของพลาสติกก็จะมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มค่าความหยาบของพื้นผิว เมื่อบดด้วยล้อเจียร อุณหภูมิสูงและความร้อนมีบทบาทสำคัญ ดังนั้นบทบาทของน้ำมันตัดจึงมีความสำคัญมาก การใช้น้ำมันตัดกลึงสามารถลดอุณหภูมิในบริเวณการเจียร ลดการไหม้ ชะล้างอนุภาคทรายและเศษที่ตกลงมาออกไป และหลีกเลี่ยงการเกิดรอยขีดข่วนบนชิ้นงาน ซึ่งจะช่วยลดค่าความหยาบของพื้นผิว แต่จำเป็นต้องเลือกวิธีการทำความเย็นและตัดของเหลวที่เหมาะสม

นอกจากนี้ สำหรับเครื่องเจียรทรงกระบอกภายนอก เครื่องเจียรทรงกระบอกภายใน และเครื่องบดพื้นผิว ความแม่นยำของแกนหมุนของล้อเจียรเครื่องมือกล ความแม่นยำและความเรียบของระบบป้อน ความแข็งและความต้านทานการสั่นสะเทือนของเครื่องมือกลทั้งหมดมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความหยาบของพื้นผิว

II เทคนิคการแต่งหินเจียร

การลับคมเป็นกระบวนการลับคมเม็ดขัดของล้อเจียรที่มีความแข็งเป็นพิเศษ ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องถอดสารยึดเกาะระหว่างเม็ดขัดและเม็ดขัดของล้อเจียรทื่อ เพื่อให้เม็ดขัดที่มีสมรรถนะการเจียรสูงยื่นออกมาจากสารยึดเกาะและสร้างขอบตัดที่คม การลับคมจะต้องเอาวัสดุขนาดเล็กออกจากรูอากาศบนพื้นผิวของล้อเจียร เพื่อป้องกันการเพิ่มขึ้นของแรงเจียรที่กระทำบนล้อ แรงเจียรที่เพิ่มขึ้นบนล้ออาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนไหม้ได้

หากไม่มีการลับคมที่เหมาะสม แม้แต่ล้อเจียรที่ดีที่สุดก็ไม่สามารถบรรลุคุณภาพและความสม่ำเสมอของมิติสูงของชิ้นส่วนที่กลึงได้ ในความเป็นจริง เมื่อคุณลงทุนใน-ล้อเจียรคุณภาพสูง สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องปรับสภาพล้อให้เหมาะสมเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการเจียรในระดับสูง

การทำศัลยกรรมพลาสติกอาจกล่าวได้ว่าเป็นส่วนหนึ่งของงานเตรียมล้อเจียรซึ่งดำเนินการไปพร้อม ๆ กับการลับคมล้อเจียรธรรมดา สำหรับล้อเจียรที่มีความแข็งเป็นพิเศษ กระบวนการทั้งสองจะดำเนินการแยกกัน โดยขั้นแรกให้สร้างรูปร่างของล้อเจียร ในการใช้ล้อเจียรที่มีความแข็งเป็นพิเศษสำหรับการเจียร การสร้างรูปร่างจะดำเนินการโดยใช้เครื่องมือสร้างรูปร่างหรือลูกกลิ้ง และการลับคมมักจะทำได้โดยใช้แท่งตัดแต่งสารยึดเกาะเซรามิก หลังจากขึ้นรูปเสร็จแล้ว ล้อเจียรก็จะลับให้คมขึ้น

สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าแบริ่งแกนหมุนอยู่ที่อุณหภูมิที่กำหนด (เช่น สถานะการบดตามปกติของล้อเจียร) ก่อนล้อเจียร รวมถึงการขึ้นรูปและการลับคม สิ่งนี้สามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วน และการสึกหรอที่ผิดปกติของล้อเจียรและเครื่องมือตกแต่ง เครื่องมือที่ใช้ในการตัดแต่งจะต้องได้รับการดูแลด้วยความระมัดระวัง เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วเครื่องมือเหล่านี้จะทำจากวัสดุเพชรที่แข็ง- ทนทานต่อการสึกหรอแต่เปราะ และมีความไวสูงต่อรอยแตกร้าวและการแตกหักเล็กๆ ที่เกิดจากการชนและแรงเล็กน้อย

เนื่องจากตัวเชเปอร์เพชรนั้นเป็นเครื่องมือตัด จึงจำเป็นต้องรักษาความคมให้มาก การใช้อุปกรณ์ตกแต่งพื้นผิวทื่อเพื่อตัดพื้นผิวของล้อเจียรจะทำให้พื้นผิวทื่อ เพื่อรักษาคุณภาพและความคมชัดของเครื่องมือตกแต่งเพชรไว้สูง- จำเป็นต้องหมุนอุปกรณ์ตกแต่งเพชรแบบจุดเดียวหรือแบบเรียว 1/8 รอบทุกครั้ง จำนวนการหมุนสามารถกำหนดได้ตามสถานการณ์การปรับเปลี่ยน และตามประสบการณ์ ควรหมุนอย่างน้อยวันละครั้ง สำหรับหัวสิ่วและเครื่องมือขึ้นรูป โดยทั่วไปจะต้องหมุน 180 องศาก่อนที่จะทื่อ

เครื่องเจียรทรงกระบอกส่วนใหญ่จะวางชิ้นส่วนและล้อเจียรไว้ในแนวนอน จุดสูงสุดของวงกลมด้านนอกของชิ้นส่วนและจุดสูงสุดของวงกลมด้านนอกของล้อเจียรเรียกว่าจุดสัมผัสของชิ้นส่วน/ล้อเจียร ควรใช้เครื่องมือตกแต่งเพชรเพื่อตกแต่งล้อเจียรให้ใกล้กับจุดสัมผัสของชิ้นส่วน/ล้อเจียรมากที่สุด สำหรับล้อเจียรที่ใช้ในเครื่องเจียรภายใน สิ่งสำคัญกว่าคือต้องใช้เครื่องมือตกแต่งเพชรใกล้กับจุดสูงสุดของวงกลมด้านนอกของล้อเจียร (เช่น จุดสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนกับล้อเจียรระหว่างการเจียรรู) เพื่อตกแต่ง

III ทำการปรับแบบละเอียด

ดูเหมือนว่าจะมีความล่อใจให้เลือกความลึกในการถอดที่มากขึ้นเพื่อลดเวลาในการซ่อมแซม นี่เป็นความคิดที่ผิดพลาดอย่างยิ่ง ต้องเลือกความลึกในการถอดที่เหมาะสมที่สุดเพื่อตกแต่งล้อเจียร การเลือกความลึกในการขจัดมากเกินไปจะส่งผลให้มีอุณหภูมิในการตัดสูง ลดอายุการใช้งานของ Dresser และยังตัดชั้นล้อเจียรที่เป็นประโยชน์อีกด้วย ผลลัพธ์สุดท้ายคือสร้างความเสียหายให้กับทั้งเครื่องแต่งตัวและหินเจียร ซึ่งไม่เป็นผลดี ปริมาณการปรับที่เหมาะสมที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับเกณฑ์ที่ว่าหลังจากการปรับหลายครั้ง รูปทรงเรขาคณิตของล้อเจียรสามารถกลับคืนมาได้ในขณะที่สร้างคมเจียรที่ดี เมื่อใช้เครื่องมือตกแต่งจุดเดียว ทิศทางเส้นผ่านศูนย์กลางของล้อเจียรควรสัมผัสกับแกนที่มุมเอียง 10-15 องศา ซึ่งจะทำให้เครื่องมือตัดแต่งจุดเดียวสร้างเอฟเฟกต์การลับคมระหว่างการหมุนปกติ เครื่องมือตัดแต่งที่มีหน้าสัมผัสหลายจุดไม่จำเป็นต้องเอียงในมุมนี้ เปลี่ยนไปใช้พื้นผิวด้านท้ายทั้งหมดของเครื่องมือตกแต่งโดยสัมผัสกับพื้นผิวของล้อเจียร

ความเร็วในการเคลื่อนที่ด้านข้างคือความเร็วที่เครื่องมือตกแต่งผ่านพื้นผิวของล้อเจียรระหว่างการตกแต่ง มีบทบาทสำคัญในด้านความหยาบผิวและอัตราการตัดโลหะที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วน หากความเร็วการเคลื่อนที่ด้านข้างช้าเกินไป มันจะปิดกั้นล้อเจียร ทำลายความหยาบของพื้นผิวและอัตราการตัดโลหะของชิ้นส่วน ความเร็วในการเคลื่อนที่ด้านข้างที่ช้าเกินไปอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของล้อเจียรและทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนไหม้ได้ ความเร็วในการเคลื่อนที่ด้านข้างที่สม่ำเสมอและรวดเร็วสามารถปรับพื้นผิวของล้อเจียร ปรับปรุงประสิทธิภาพการเจียร เพิ่มประสิทธิภาพการเจียร และลดความหยาบผิวของชิ้นส่วน

รักษาความเย็น

การใช้สารหล่อเย็นอย่างเหมาะสมสามารถเร่งความเร็วในการซ่อมและปรับปรุงประสิทธิภาพการซ่อมได้ จากประสบการณ์ การเลือกน้ำยาหล่อเย็นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3/8 นิ้วสามารถขจัดความร้อนจำนวนมากออกจากครีมนวดผมและยืดอายุการใช้งานได้ เมื่อเครื่องมือตกแต่งเพชรผ่านหินเจียร ให้ติดตั้งหัวฉีดน้ำหล่อเย็นเพื่อครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมดของหินเจียร หรือเติมน้ำยาหล่อเย็นอย่างต่อเนื่องให้กับเครื่องมือตกแต่งเพชร หลังจากที่เครื่องมือตกแต่งสัมผัสกับจานเจียรเพื่อเริ่มการตกแต่ง จะไม่อนุญาตให้ถอดอุปกรณ์ตกแต่งออกจากสารหล่อเย็น มิฉะนั้นเครื่องมือตกแต่งเพชรอาจแตกหรือแตกร้าวภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่รุนแรงทั้งเย็นและร้อน

การใช้ตัวกรองสำหรับการกรองน้ำหล่อเย็นที่มีความแม่นยำสูง-สามารถหลีกเลี่ยงไม่ให้มีสิ่งสกปรกหรือเศษแตกในสารหล่อเย็นได้หลายรอบ สารหล่อเย็นที่ปนเปื้อนอาจทำให้ล้อเจียรสึกหรออย่างรวดเร็ว ทำให้ต้องซ่อมแซมล้อเจียรบ่อยขึ้น ควรใช้การตกแต่งแบบแห้งบนล้อเจียรระหว่างการเจียรแบบแห้งเท่านั้น (ซึ่งในกรณีนี้การระบายความร้อนของเครื่องมือตกแต่งเพชรสามารถหยุดชะงักได้) ก่อนเริ่มทำงานทุกวัน ให้ปิดระบบหล่อเย็นและปล่อยให้ล้อขัดเดินเบาสักสองสามนาที วิธีนี้สามารถป้องกันไม่ให้ล้อเจียรแตกหักได้

การสั่นสะเทือนเป็นศัตรูของการซ่อมแซม

ในการตกแต่งล้อเจียร การลดการสั่นสะเทือนอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ หลีกเลี่ยงการทิ้งรอยตกแต่ง การชน และเครื่องมือตกแต่งที่สร้างความเสียหายบนพื้นผิวของล้อเจียร ซึ่งหมายความว่าต้องรักษาสมดุลของล้อเจียรด้วย ซึ่งกำหนดโดยลักษณะโครงสร้างของล้อเจียรเอง ความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอและรูปทรงเรขาคณิตโดยรวมของล้อเจียรอาจส่งผลต่อความสมดุลโดยธรรมชาติของล้อเจียร ดังนั้น การเลือกล้อเจียรคุณภาพสูง-จึงมีความสำคัญมากเช่นกัน หากเป็นล้อเจียรคุณภาพสูง- การติดตั้งที่เหมาะสมสามารถรักษาสมดุลของล้อได้ดี ตามคำแนะนำจากโรงงานของผู้ผลิต ล้อเจียรจะมีลูกศรชี้ขึ้น ซึ่งบ่งบอกถึงการวางแนวปลายไฟของล้อหลังจากการทรงตัวคร่าวๆ จากนั้นผู้ใช้สามารถปรับล้อเจียรตามคำแนะนำของลูกศรเพื่อให้ได้สมดุลแบบไดนามิก การเติมสารหล่อเย็นอย่างสม่ำเสมอบางครั้งอาจช่วยรักษาสมดุลของล้อเจียรได้

เพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนเพิ่มเติม จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือตัดแต่งนั้นมีการจับยึดอย่างแน่นหนาบนแคลมป์ และรักษาระยะการแขวนขั้นต่ำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือตัดแต่งนั้นมีความแข็งแกร่งเพียงพอ หากเครื่องมือเพชรไม่ได้จับยึดอย่างแน่นหนา จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน ทำให้เกิดเสียงดัง ทำให้เกิดคลื่นบนพื้นผิวของชิ้นส่วน ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นส่วน และทำให้เครื่องมือซ่อมแซมเสียหายได้

ล้อขัดที่มีความแข็งเป็นพิเศษจะต้องผ่านการปรับรูปร่างและลับคมก่อนเริ่มการเจียร การปฏิบัติตามประสบการณ์ที่แนะนำในบทความนี้จะช่วยให้ล้อเจียรของคุณสร้างเอฟเฟกต์การเจียรที่ดีที่สุด

IV อิทธิพลของความแม่นยำของเครื่องบดที่มีต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน

ความแม่นยำทางเรขาคณิต ความแข็ง การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน ความเสถียรในการเคลื่อนที่ และความต้านทานการสั่นสะเทือนของเครื่องบดจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน

1. ความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องบด

หมายถึงความแม่นยำในการเคลื่อนที่และความแม่นยำของตำแหน่งร่วมกันของแต่ละส่วนประกอบโดยไม่ต้องรับน้ำหนักของแบริ่ง เป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตเครื่องมือกลด้วยความแม่นยำสูงสุด เนื่องจากจะเกิดข้อผิดพลาดในระดับหนึ่งอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ข้อผิดพลาดนี้จะสะท้อนให้เห็นตามองศาที่แตกต่างกันบนชิ้นงานในระหว่างการประมวลผล ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน โดยทั่วไปจะมีการเคลื่อนตัวในแนวรัศมีและการเคลื่อนตัวของแกนหมุนของแกนหมุน ความตรงของการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น โต๊ะทำงาน ข้อผิดพลาดของตำแหน่งร่วมกัน และข้อผิดพลาดในการส่งของชิ้นส่วนที่ทำงาน เป็นต้น

การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมีและการเคลื่อนตัวตามแนวแกนของแกนหมุนของล้อเจียร รวมถึงข้อผิดพลาดในการเคลื่อนที่ของโครงหัวเครื่องเจียร ไม่เพียงส่งผลต่อความหยาบผิวของชิ้นงานหลังจากการเจียรเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดความกลมและการส่ายหน้าปลายของชิ้นงานด้วย ส่งผลให้เกิดประกายไฟที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเจียร เมื่อโต๊ะทำงานเคลื่อนที่บนระนาบแนวตั้งที่ไม่ตั้งฉาก จะส่งผลต่อความตรงของลักษณะทั่วไปของชิ้นงานบนเครื่องเจียรทรงกระบอกทั้งภายในและภายนอก ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดความเรียบขนาดใหญ่บนชิ้นงานในระหว่างการเจียรพื้นผิว เส้นกึ่งกลางของแกนแกนล้อเจียรของเครื่องบดทรงกระบอกภายนอกและเส้นกึ่งกลางของแกนแกนล้อเจียรของเครื่องบดทรงกระบอกภายในไม่อยู่ที่ความสูงเดียวกันกับเส้นกึ่งกลางของแกนเฟรมหัวชิ้นงาน เมื่อทำการเจียรกรวยด้านในและด้านนอก เจเนราทริกซ์ของชิ้นงานจะเป็นแบบไฮเปอร์โบลิก เส้นกึ่งกลางของแกนแกนล้อเจียรไม่ขนานกับทิศทางการเคลื่อนที่ของโต๊ะทำงาน ซึ่งส่งผลต่อความเรียบของหน้าปลายชิ้นงานหลังจากการเจียร ข้อผิดพลาดในการส่งผ่านของเครื่องบดมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของการเจียรเกลียวและการเจียรเกียร์

2.ความแข็งของเครื่องบด

หมายถึงความสามารถของส่วนประกอบของเครื่องบดในการต้านทานการเสียรูปเมื่อถูกแรงภายนอก (แรงบด) กล่าวคือภายใต้แรงเจียรเดียวกัน ยิ่งการเสียรูปของส่วนประกอบน้อยลงเท่าใด ความแข็งก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในทางตรงกันข้าม หากการเสียรูปของส่วนประกอบมีขนาดใหญ่ แสดงว่าความแข็งของส่วนประกอบมีน้อย ขนาดของการเสียรูปเหล่านี้จะทำลายความแม่นยำทางเรขาคณิตดั้งเดิมของเครื่องบด และจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนในชิ้นงาน ดังนั้นเครื่องมือกลที่มีความแข็งแกร่งที่ดีจึงมีความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นงานสูง

3. การเปลี่ยนรูปจากความร้อน

การกระจายแหล่งความร้อนภายในเครื่องบดไม่สม่ำเสมอ และปริมาณความร้อนที่เกิดจากแต่ละชิ้นส่วนระหว่างการเคลื่อนไหวก็แตกต่างกันเช่นกัน ผลกระทบของแหล่งความร้อนภายนอกต่อชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องมือกลก็แตกต่างกันเช่นกัน และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของส่วนประกอบก็แตกต่างกันเช่นกันเนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดการเสียรูปในระดับจุลภาคที่แตกต่างกันในส่วนต่างๆ ของเครื่องมือกล ซึ่งจะลดความแม่นยำทางเรขาคณิตดั้งเดิมของเครื่องมือกล และส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน ดังนั้นจึงควรติดตั้งเครื่องเจียรที่มีความแม่นยำไว้ในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่ เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิไม่ให้ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของเครื่องมือกลและชิ้นงาน

4. การรวบรวมข้อมูลชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องบด

ปรากฏการณ์การเคลื่อนที่ไม่สม่ำเสมอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น โต๊ะทำงานของเครื่องบดและโครงล้อเจียรระหว่างการป้อนแบบไมโครเป็นระยะๆ หรือการเคลื่อนไหวต่อเนื่องด้วยความเร็วต่ำ- โดยทั่วไปเรียกว่าการคลาน เมื่อปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้นในเครื่องเจียร จะทำให้ฟีดไม่สม่ำเสมอระหว่างกระบวนการเจียร ซึ่งส่งผลต่อความหยาบผิวของชิ้นงานในระหว่างการเจียร

5. การสั่นสะเทือนของเครื่องบด

เครื่องเจียรสร้างการสั่นสะเทือนในระหว่างกระบวนการเจียร ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างล้อเจียรกับชิ้นงานเป็นระยะๆ ส่งผลให้เกิดรูปแบบการสั่นสะเทือนบนพื้นผิวของชิ้นงาน ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพและความแม่นยำในการตัดเฉือน

เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงานกราวด์ นอกเหนือจากการมุ่งมั่นที่จะกำจัดอิทธิพลของปัจจัยข้างต้นแล้ว ยังจำเป็นต้องใส่ใจกับการเลือกเกณฑ์มาตรฐานการวางตำแหน่ง วิธีการจับยึด การเลือกและการซ่อมแซมล้อเจียรที่ถูกต้อง และการเลือกปริมาณการเจียรและวิธีการกระบวนการที่เหมาะสมในระหว่างการประมวลผลชิ้นงาน

2026 วันที่ 2 เมษายน คำแนะนำผลิตภัณฑ์ WBM ประจำสัปดาห์

เครื่องมือเจียรหน้า Modler End

ขณะนี้ Weichuang มีความสามารถในการจัดหาเครื่องมือครบชุดสำหรับสายการเจียรแบบลูกกลิ้งเรียว Modler เครื่องมือของเราได้รับการติดตั้งอย่างดีกับเครื่องเจียรแบบไม่มีศูนย์กลางของโมดเลอร์ของลูกค้า และเครื่องเจียรหน้าปลายของโมดเลอร์ และช่วยลูกค้าผลิตลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสูงด้วยต้นทุนที่ต่ำ